Криогена постројка за кислород чини постројка за течен кислород
Предности на производот
- 1: Принципот на дизајн на ова растение е да обезбеди безбедност, заштеда на енергија и лесно ракување и одржување. Технологијата е водечка позиција во светот.
-
- О: На купувачот му треба многу течно производство, затоа обезбедуваме процес на рециклирање на воздух со среден притисок за да ја заштедиме инвестицијата и потрошувачката на енергија.
- Б: Ние прифаќаме компресор за рециклирање на воздух и високо, ниско искушение. процес на проширување за да се заштеди потрошувачката на енергија.
- 2: Ја прифаќа технологијата за компјутерска контрола на DCS за да го контролира главниот панел, локален панел во исто време. Овој систем може да го следи целиот процес на фабриката.
Полиња за апликација
Кислород, азот, аргон и други ретки гасови произведени од единицата за одвојување на воздухот се широко користени во челик, хемиски
индустрија, рафинерија, стакло, гума, електроника, здравство, храна, метали, производство на електрична енергија и други индустрии.
Спецификација на производот
Постројката за одвојување на воздухот се заснова на различните точки на вриење на секоја компонента во воздухот. Воздухот прво се притиска, претходно се лади и се отстранува H2O и CO2. По ладењето во разменувачот на топлина со среден притисок додека не се достигне температурата на втечнување, тој се исправа во колоната за да добие течен кислород и течен азот.
Ова растение е молекуларно сито за прочистување на воздухот со процес на турбо експандер.
Откако ќе се отстрани прашината и механичката нечистотија во филтерот за воздух, суровиот воздух оди до компресорот на воздушната турбина за да го притисне воздухот до 1,1MpaA и се лади до 10℃ во единицата за претходно ладење на воздухот. Потоа влегува во алтернативно работно молекуларно сито апсорбер за отстранување на H2O,CO2,C2H2. Чистиот воздух се притиска од експандерот и оди во ладната кутија. Воздухот за преса може да се подели на 2 дела. Откако ќе се излади до 256K, еден дел се извлекува до единицата за замрзнување 243K, а потоа континуирано се лади во главниот разменувач на топлина. Оладениот воздух ќе се извлече кон експандерот, а дел од проширениот воздух влегува во главниот разменувач на топлина за повторно да се загрее, а потоа излегува од ладната кутија. А другите делови одат во горната колона. Другиот дел се лади со контра проток и оди до ниската колона откако ќе се прошири.
Откако воздухот првенствено ќе се исправи, можеме да добиеме течен воздух, отпаден течен азот и чист течен азот во ниската колона. Течниот воздух, отпадниот течен азот и чистиот течен азот вшмукувани од ниската колона одат во горната колона откако ќе се оладат со течен и ладилник со чист течен азот. Откако ќе се исправиме во горната колона, можеме да добиеме 99,6% чист течен кислород во дното на горната колона, тој излегува како производ. Дел од азот вшмукуван од врвот на помошната колона излегува од ладната кутија како производ.
Отпадниот азот вшмукуван од врвот на горната колона излегува од ладната кутија откако ќе се загрее од ладилникот и главниот разменувач на топлина. Вовлечен дел од него, тој оди во системот за прочистување на молекуларното сито како регенеративен извор на воздух. Други се вентилирани.
Процесен тек
1.Целосен процес на проширување на позитивен проток низок притисок
2.Целосен процес на проширување на повратниот проток со низок притисок
3. Целосно процес на низок притисок со бустер турбопроширувач