Криогенски тип високо ефикасен генератор на течност и кислород на постројка за сепарација на воздух со висока чистота
Предности на производот
1. Едноставна инсталација и одржување благодарение на модуларниот дизајн и конструкција.
2.Целосно автоматизиран систем за едноставно и сигурно работење.
3. Гарантирана достапност на индустриски гасови со висока чистота.
4. Гарантирано со достапноста на производот во течна фаза што треба да се складира за употреба за време на какви било операции на одржување.
5. Ниска потрошувачка на енергија.
6.Кратко време на испорака.
Полиња за апликација
Кислород, азот, аргон и други ретки гасови произведени од единицата за одвојување на воздухот се широко користени во челик, хемиски
индустрија, рафинерија, стакло, гума, електроника, здравство, храна, метали, производство на електрична енергија и други индустрии.
Спецификација на производот
Излез на O2 350m3/h±5%
О2 чистота ≥99,6%O2
Притисок на О2 ~ 0,034 MPa (G)
Излез N2 800m3/h±5%
N2 чистота ≤10ppmO2
N2 притисок ~0,012 MPa(G)
Статус на излезот на производот (на 0℃,101,325 Kpa)
Почетен притисок 0,65 MPa (G)
Период на континуирано работење помеѓу два пати на одмрзнување 12 месеци
Време на започнување ~ 24 часа
Специфична потрошувачка на енергија ~ 0,64 kWh/mO2 (не вклучен компресор за O2)
Процесен тек
Суровиот воздух доаѓа од воздухот, поминува низ филтерот за воздух за отстранување на прашина и други механички честички и влегува во компресорот за воздух што не е подмачкан за да се компресира со двостепен компресор до приближно. 0,65MPa(g). Поминува низ ладилникот и влегува во единицата за предладење за да се излади на 5~10℃. Потоа преминува на MS прочистувач за отстранување на влага, CO2, јаглерод водород. Прочистувачот се состои од два садови исполнети со молекуларно сито. Едниот е во употреба додека прашокот се регенерира со отпаден азот од ладната кутија и преку загревање на грејачот.
По прочистувањето, мал дел од него се користи како носечки гас за експандер на турбината, другиот влегува во ладна кутија за да се лади со рефлукс (чист кислород, чист азот и отпаден азот) во главниот разменувач на топлина. Дел од воздухот се апстрахира од средниот дел на главниот разменувач на топлина и оди во експанзионата турбина за производство на студ. Поголемиот дел од проширениот воздух поминува низ подладилникот кој се лади со кислород од горната колона за да се испорача до горната колона. Мал дел од него оди преку бајпас директно за отпадна азотна цевка и повторно се загрева за да излезе од ладната кутија. Другиот дел од воздухот продолжува да се лади до речиси течен воздух во искушение да ја спушти колоната.
Во воздухот од долната колона, воздухот се одвојува и се течни како течен азот и течен воздух. Дел од течниот азот е изваден од врвот на долната колона. Течниот воздух по субладење и гаснење се доставува до средниот дел на горната колона како рефлукс.
Кислородот на производот се зема од долниот дел на горната колона и повторно се загрева со подладилник со проширен воздух, главната размена на топлина. Потоа се доставува надвор од колоната. Отпадниот азот се вади од горниот дел на горната колона и повторно се загрева во ладилникот и главниот разменувач на топлина за да излезе од колоната. Дел од него се користи како регенераторски гас за MS прочистувач. Чистиот азот се апстрахира од врвот на горната колона и повторно се загрева во течен воздух, субладил со течен азот и главен разменувач на топлина за да се испорача надвор од колоната.
Кислородот од колоната за дестилација се компресира до купувачот.